Processus de fabrication de produits en plastique

1. Moulage par compression

Le moulage par compression, également connu sous le nom de moulage, est un procédé de moulage dans lequel le composé de moulage est formé par pressurisation (généralement chauffage) dans une cavité de moule fermée.

2. Moulage par stratification

Procédé de combinaison de deux ou plusieurs couches de matériaux identiques ou différents en un tout par chaleur et pression, avec ou sans adhésif.

3. Moulage par presse à froid

Le moulage par pressage à froid est également appelé moulage par frittage par pressage à froid. La différence avec le moulage par compression ordinaire est que le matériau est pressurisé et moulé à température ambiante.

4. Moulage par transfert

Le moulage par transfert est une méthode de moulage des plastiques thermodurcissables. Pendant le moulage, le composé de moulage est chauffé et ramolli dans une chambre de chauffage, puis pressé dans la cavité de moule chauffée pour se solidifier et se former.

5. Extrusion

Le moulage par extrusion, également connu sous le nom de moulage par extrusion ou extrusion, est une méthode dans laquelle les matériaux sont formés en continu à travers une filière dans un état fluide par chauffage et mise sous pression dans une extrudeuse.

6. Pultrusion

La pultrusion est l'une des méthodes de moulage des plastiques renforcés de fibres thermodurcissables. Il est utilisé pour produire des profils avec une forme de section fixe et une longueur illimitée.

7. Moulage par injection

Le moulage par injection (moulage par injection) est une méthode dans laquelle les composés de moulage thermoplastiques ou thermodurcissables sont uniformément plastifiés dans un cylindre chauffé, puis poussés dans la cavité d'un moule fermé par un piston ou une vis mobile.

8. Moulage par soufflage

Un procédé dans lequel la paraison chaude fermée dans le moule est soufflée dans un produit creux par pression de gaz, ou une paraison de tube est soufflée dans un film de tube sans moule.

9. Moulage

Procédé d'injection de monomères liquides, de résines ou de leurs mélanges dans un moule et de leur transformation en produits solides sans les pressuriser ou en les pressurisant légèrement.

10. Pose à la main

Le moulage par stratification à la main, également connu sous le nom de moulage par collage manuel et moulage par contact, est l'une des méthodes de fabrication de produits en plastique renforcé.

11. Moulage par enroulement filamentaire

Dans des conditions de tension contrôlée et de forme de ligne prédéterminée, des filaments continus imprégnés de colle de résine sont enroulés sur un moule central ou un moule pour former des produits en plastique renforcés.

12. Calandrage

Une méthode de formage dans laquelle les thermoplastiques sont passés à travers une série de rouleaux de presse chauffés pour former un film ou une feuille sous l'action de l'extrusion et de l'extension.

13. Revêtement

Procédé de revêtement d'une fine couche de plastique (par exemple, moins de 0.3 mm) sur la surface d'un tissu, d'un papier, d'une feuille métallique ou d'un panneau sous forme liquide ou pulvérulente à des fins d'anticorrosion, d'isolation, de décoration , etc.

14. Moulage en mousse

Le moulage de mousse est le processus de création d'une structure microcellulaire en plastique. Presque tous les plastiques thermodurcissables et thermoplastiques peuvent être transformés en plastiques expansés, et les résines couramment utilisées sont le polystyrène, le polyuréthane, le chlorure de polyvinyle, le polyéthylène, l'urée formaldéhyde, le phénolique, etc.

15. Moulage secondaire

Le moulage secondaire est l'une des méthodes de traitement du moulage plastique. Procédé d'utilisation de profilés ou de paraisons en plastique comme matières premières pour en faire des produits de la forme souhaitée par chauffage et force externe.